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TIMKEN轴承![]() |
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BR系列凸轮离合器型号
(BR20至BR240)止逆及超越用途
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性能及尺寸
型号 | 轴孔 | 内圈厚度A | 外圈厚度B | 外径C(h7) | 外圈内径D(h7) | E | F | 装配孔 | |||
直径(H7) | 键槽 | 倒角 O | PCD | No-Dia | |||||||
G | Q-R | ||||||||||
BR 20 | 20 | 6×2.8 | 0.5 | 35 | 35 | 90 | 66 | 40.7 | 40.7 | 78 | 6-6.6 |
BR 25 | 25 | 8×3.3 | 0.5 | 35 | 35 | 95 | 70 | 44.7 | 44.7 | 82 | 6-6.6 |
BR 30 | 30 | 8×3.3 | 1.0 | 35 | 35 | 100 | 75 | 49.7 | 49.7 | 87 | 6-6.6 |
BR 35 | 35 | 10×3.3 | 1.0 | 35 | 35 | 110 | 80 | 54.7 | 54.7 | 96 | 8-6.6 |
BR 40 | 40 | 12×3.3 | 1.0 | 35 | 35 | 125 | 90 | 64.7 | 64.7 | 108 | 8-9.0 |
BR 45 | 45 | 14×3.3 | 1.0 | 35 | 35 | 130 | 95 | 69.7 | 69.7 | 112 | 8-9.0 |
BR 50 | 50 | 14×3.8 | 1.0 | 40 | 40 | 150 | 110 | 84.7 | 84.7 | 132 | 8-9.0 |
BR 60 | 60 | 14×3.8 | 1.5 | 60 | 50 | 175 | 125 | 80 | 80 | 155 | 8-11.0 |
BR 70 | 71 | 18×4.4 | 1.5 | 60 | 50 | 190 | 140 | 95 | 95 | 165 | 12-11.0 |
BR 80 | 80 | 20×4.9 | 1.5 | 70 | 60 | 210 | 160 | 115 | 115 | 185 | 12-11.0 |
BR 90 | 90 | 22×5.4 | 1.5 | 80 | 70 | 230 | 180 | 135 | 135 | 206 | 12-13.5 |
BR 100 | 100 | 25×1.5 | 1.5 | 90 | 80 | 270 | 210 | 143 | 143 | 240 | 12-17.5 |
BR 130 | 130 | 28×6.4 | 2.0 | 90 | 80 | 310 | 240 | 173 | 173 | 278 | 12-17.5 |
BR 150 | 150 | 32×7.4 | 2.0 | 90 | 80 | 400 | 310 | 243 | 243 | 360 | 12-17.5 |
BR 180 | 180 | 36×8.4 | 2.0 | 105 | 80 | 400 | 310 | 290 | 270 | 360 | 12-17.5 |
BR 190 | 190 | 45×10.4 | 2.0 | 105 | 80 | 420 | 330 | 310 | 280 | 380 | 16-17.5 |
BR 220 | 220 | 50×11.4 | 2.0 | 105 | 80 | 460 | 360 | 340 | 320 | 410 | 18-17.5 |
BR 240 | 240 | 56×12.4 | 2.0 | 105 | 80 | 490 | 390 | 370 | 350 | 440 | 18-17.5 |
型号 | 工艺孔 | H min | I | J | K | L | M max |
No-size | |||||||
S-T | |||||||
BR 20 | 2-M6 | 53 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 25 | 2-M6 | 58 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 30 | 2-M6 | 64 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 35 | 2-M6 | 70 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 40 | 2-M8 | 81 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 45 | 2-M8 | 86 | 0 | 0 | 5 | 5 | 4.0 |
BR 50 | 2-M8 | 103 | 0 | 0 | 7.5 | 7.5 | 6.5 |
BR 60 | 2-M10 | 110 | 5 | 5 | 7 | 7 | 6.0 |
BR 70 | 2-M10 | 125 | 5 | 5 | 7 | 7 | 6.0 |
BR 80 | 2-M10 | 148 | 5 | 5 | 12 | 12 | 11.0 |
BR 90 | 2-M12 | 170 | 5 | 5 | 17 | 17 | 16.0 |
BR 100 | 2-M16 | 180 | 5 | 5 | 13.7 | 13.7 | 12.0 |
BR 130 | 2-M16 | 210 | 5 | 5 | 13.7 | 13.7 | 12.0 |
BR 150 | 2-M16 | 280 | 5 | 5 | 13.7 | 13.7 | 12.0 |
BR 180 | 2-M16 | 280 | 5 | 20 | 11.5 | 15.9 | 14.0 |
BR 190 | 2-M16 | 300 | 5 | 20 | 12.5 | 8.9 | 7.5 |
BR 220 | 2-M16 | 330 | 5 | 20 | 12.5 | 10.9 | 9.0 |
BR 240 | 2-M16 | 360 | 5 | 20 | 12.5 | 10.9 | 9.0 |
注:
1.所有包装型凸轮离合器用于客户的订购。在您订购时,请参照尺寸图表。
2.当凸轮离合器用于立式安装,或工作环境温度低于-5℃或高于+45℃时,请您及时通知Boltun。
3.如果您所需要的离合器接合速度或内圈的空转速度未在型录中列出,请与Boltun联系。
4.如凸轮离合器被使用者拆卸,将非常难于重装。Boltun推荐您按离合器原样安装离合器。
安装及应用
1.Boltun推荐在安装凸轮离合器时,配合轴的公差为h6或h7级。
2.如无JIS键,可使用一JIS B1301-1976标准(新JIS)平键,请确保键在键槽中是不可移动的。松散的键将对离合器造成破坏。
3.当在轴上安装凸轮离合器时,请按照以下给出的程序进行。请勿用钢锤敲打离合器或施加任何不必要的冲击载荷。
1)确认凸轮离合器的旋转方向。在内圈上的箭头表示的是内圈自由转动的方向(凸轮脱开的方向)。请确定凸轮啮合的方向符合预定方向。
2)用一较软的锤子在周向移动轻轻敲打离合器的内圈,使凸轮离合器缓慢且均匀地安装到轴的末端。请确保离合器外圈不被脱出。
3)如右图所示,将一端盖置于内圈上并采用安装螺栓将凸轮离合器牵引至轴上。
4)将端盖安全紧固。
4.如果您先安装外圈,请检查配合精度。外圈安装的公差见右表。请验证能够获得的正确公差。违反安装说明的安装将损坏凸轮离合器。
5.凸轮离合器润滑时,将润滑剂施加于内圈的外部周围(见安装图例),避免过度润滑,因为过度润滑将产生过多的热量。
6.当在减速齿轮箱中使用凸轮离合器时,请确保来自尺寸箱中的润滑油不能进入凸轮离合器。凸轮离合器与含有粘性增强添加剂的齿轮油接触时,其寿命将显著缩短。
7.在外圈上安装端盖或密封支撑时,采用抗拉强度等级为10.9及以上的螺栓。在接合表面上使用密封剂或填充材料以避免泄露。
安装示例